氨水捕集煤氣中二氧化碳的技術。浦項正在開發(fā)利用氨水吸附和分離高爐煤氣中二氧化碳的技術。鋼廠產生的中低溫余熱作為使二氧化碳循環(huán)的一種能源，使以較低的成本分離二氧化碳成為可能。2015年底，浦項完成了試驗廠的工藝優(yōu)化，完成每年捕集二氧化碳30萬噸的商業(yè)化設備的設計。該技術將被應用在電站。所有捕集的二氧化碳將被用于焊接、農業(yè)和干冰生產。通過變壓吸附法分離煤氣中一氧化碳和二氧化碳的技術。低碳煉鐵技術和廢氣利用是鋼鐵工業(yè)應對氣候變暖的關鍵。2011年以來，浦項一直在開發(fā)理想的分離工藝和吸附劑，以通過變壓吸附法（PSA）分離煤氣中的一氧化碳和二氧化碳。浦項在該項目的第一階段建立了一個1Nm3/小時的試驗設備，試驗結果是一氧化碳純度達到99%以上。2015年，浦項為優(yōu)化分離工藝，對所開發(fā)的一種吸附劑進行了測試，并開發(fā)了數字化模型。基于卡林那循環(huán)的中低溫余熱發(fā)電。中低溫余熱發(fā)電是通過利用中低溫余熱資源（100-300℃）發(fā)電的技術。浦項從2011年起就進行了卡林那系統的開發(fā)。2013年，浦項在光陽廠5號燒結機上安裝了一臺試驗用卡林那系統，目前通過性能優(yōu)化完成了600kW標準模數，并對長期運行進行了評估。2016年，浦項將投資用于開發(fā)電力消耗最小化的工程技術和達到兆瓦級的大型化設備，以及將這一系統首次應用到韓國地熱電站項目。采用熔融鹽作為傳熱介質的余熱回收技術。雖然加熱爐產生的熱具有豐富的能量，但是由于技術和經濟原因，中低溫熱流的回收并不成功。浦項正在開發(fā)采用熔融鹽作為傳熱介質的余熱回收技術。熔融鹽作為熱媒，關鍵的一點是其在高溫下性能穩(wěn)定。根據溫度水平可以選擇不同的熔融鹽，最高溫度可達到1000℃，由于沸點高，所以不需要高壓系統。特別是，如果將熔融鹽用于非連續(xù)熱源生產蒸汽，其蓄熱能力使連續(xù)生產成為可能，不需要一個獨立的蒸汽儲存設備，這是該技術的關鍵。2015年，浦項對熱交換器進行設計，并進行仿真研究。2016年，浦項將繼續(xù)在非連續(xù)熱源，例如電爐方面進行研究。