博世集團董事會主席沃爾克馬爾?鄧納爾博士指出：“我們將氣候行動視為一項責任，必須當下就付諸于實際行動。”為了實現(xiàn)碳中和，博世首先將在短期內(nèi)購買更多綠色電力，并用碳抵消方式來補償不可避免的二氧化碳排放。至2030年前，博世將逐步增加可再生能源在公司生產(chǎn)及購買電力中的份額，并投資10億歐元提升各分支機構(gòu)相關(guān)能效。

當實現(xiàn)碳中和后，博世對大氣中二氧化碳濃度的影響將降為零。2015年通過的《巴黎氣候協(xié)定》旨在將全球平均氣溫升幅控制在工業(yè)化前水平以上低于2°C以內(nèi)。博世將助力這一目標的實現(xiàn)。在鄧納爾博士看來：“每個人都必須為氣候行動作出貢獻。”

果斷行動，提前實現(xiàn)碳中和

根據(jù)國際能源署（IEA）的數(shù)據(jù)，制造業(yè)的二氧化碳排放量約占全球總量的32%。因此，像博世這樣的工業(yè)企業(yè)在推動全球碳中和的過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。目前，博世每年的碳排放量約為330萬噸。自2007年以來，博世已減少了近35%的相對碳排放量。鄧納爾博士表示：“博世很早便開始減碳行動，并不斷超越設定的單位碳排放目標。現(xiàn)在我們將更進一步，致力于減少碳排放的絕對值。這一目標的達成指日可待。”

從2020年開始，博世將對于不可避免的和其它的碳排放采取補償性措施，主要通過從傳統(tǒng)電廠購買綠色能源，以及參與碳抵消計劃來進行。博世正積極投資經(jīng)由嚴苛標準認證的環(huán)保項目，旨在支持社會與生態(tài)發(fā)展。博世同時正對可再生能源進行投資。以此為基礎，公司至2030年前將逐步減少使用碳抵消方式。

博世還計劃擴充集團自有的（例如印度納希克和比達迪工廠內(nèi)的）光伏系統(tǒng)。預計此舉將使裝機容量增加十倍。博世還將與世界各地新建的風力及太陽能發(fā)電廠簽署長期獨家購電合同。這樣即使沒有政府補貼，這些發(fā)電廠也可以盈利運營。

高效用能是實現(xiàn)碳中和的有力手段。博世計劃將在未來十年投資10億歐元，用于提高工廠和建筑的能效。鄧納爾博士明確指出：“我們希望減少能源消耗和二氧化碳排放量的絕對值，而不僅僅是相對值。”截至2030年，博世計劃每年額外節(jié)省約170萬兆瓦時能源，約為集團目前年消耗量的五分之一以上，相當于德國科隆這座城市一年居民生活用電總量。博世多年來大力推行環(huán)境管理的具體實踐。僅2018年，集團就實施了約500個節(jié)能項目，能耗降低近1.5%。

此外，互聯(lián)制造也是提高能效的關(guān)鍵驅(qū)動因素。博世已在全球30多家工廠部署了專有能源平臺，這也是博世工業(yè)4.0解決方案的一部分。該平臺是一個基于云的軟件解決方案，可追蹤和控制每臺機器的功耗。

預計截至2030年，博世共將投入10億歐元，用于購買綠色電力、參與碳抵消項目，以及投資可再生能源項目。與此同時，博世另將投資10億歐元來提高內(nèi)部能效。而提高能效又將為博世節(jié)省約10億歐元。由此來計算，到2030年，博世在碳中和方面的支出將從約20億歐元降至10億歐元。

鄧納爾博士認為：“碳中和是可行的，如果有必要的決心，可以很快實現(xiàn)。我們的投資不僅有益于博世，更將造福整個人類。”


博世中國：投資綠色生產(chǎn)，開發(fā)環(huán)保產(chǎn)品

博世在中國多年來采取積極措施，減少二氧化碳排放并提高能效。2018年，公司投入近1.25億元人民幣用于綠色生產(chǎn)，包括先進的環(huán)保技術(shù)、生產(chǎn)設備，以及工作流程的持續(xù)提升。自2014年起，這一投資額以10%的復合增長率持續(xù)增長。與2011年相比，博世2018年相對二氧化碳排放量減少約45%；與2016年相比，可再生能源生產(chǎn)提升18.8%。

“通過投資提高能效的工藝設備和設施、擴大投入可再生能源的項目、購買和使用綠色能源和參加碳抵消項目等方式，以實現(xiàn)碳中和目標。”陳玉東博士表示：“氣候行動在博世，不僅僅被視作企業(yè)社會責任，也是一種創(chuàng)新驅(qū)動力。博世在本土化產(chǎn)品和技術(shù)開發(fā)的時候，氣候保護和空氣質(zhì)量便是我們納入考量的重要因素。”在中國市場，博世開發(fā)并生產(chǎn)創(chuàng)新性技術(shù)用于節(jié)能型內(nèi)燃機、智能網(wǎng)聯(lián)汽車與新能源車，以及節(jié)能產(chǎn)品，如家電、空氣凈化器、供暖與熱水系統(tǒng)。

高效利用可再生能源是實現(xiàn)碳中和的重要途徑。博世在中國積極致力于成為可再生能源的高效使用者與制造者，減少排放。在可再生能源的使用方面，2018 年，博世中國工廠共使用13200 MWh可再生能源，包括光伏電、太陽能、地源熱等，節(jié)約量相當于減少了1萬噸二氧化碳排放。同時，博世中國廣泛應用節(jié)能環(huán)保和提高能耗的建造技術(shù)，成為可再生能源的制造者。

博世位于南京和滁州的生產(chǎn)家電工廠是其中的代表。從2015年到2018年，兩家工廠使用的屋頂太陽能電池板，共貢獻了約40000 MWh可再生能源。此外，在博世中國總部大樓建設過程中，許多博世的產(chǎn)品被廣泛采用，其中包括可應用于空調(diào)系統(tǒng)的地源熱泵，光伏發(fā)電系統(tǒng)，太陽能制熱系統(tǒng)等。通過這些博世產(chǎn)品，大樓每年能產(chǎn)生近2500 MWh的可再生能源，相當于3600多個全國居民2018年全年的生活用電量。

博世基于工業(yè)4.0架構(gòu)搭建了能源平臺，這是博世自有的互聯(lián)軟件解決方案，提供的能源數(shù)據(jù)優(yōu)化方案不僅適用于設施節(jié)能，也可用于生產(chǎn)設備節(jié)能。平臺在云端通過透明度最大化和3S（傳感、軟件、服務）概念互動，直接節(jié)省能源成本并減少現(xiàn)場工作負荷。

博世青島工廠在生產(chǎn)區(qū)域的關(guān)鍵生產(chǎn)設備、辦公室里以及會議室的動態(tài)監(jiān)測應用能源管理平臺，實現(xiàn)對電、壓縮空氣等能源流的智能管理，利用實時數(shù)據(jù)，分析需求并在線動態(tài)控制能源供應，這替代了傳統(tǒng)的持續(xù)供能方式，到2019年4月，產(chǎn)品單件能源消耗降低了24%。

博世蘇州工廠的泵殼機械加工中心通過集中供應系統(tǒng)優(yōu)化冷卻液回流，減少30%的能耗。工廠還引入高能效的多軸機械加工設備，不僅提升了15%的產(chǎn)能，更進一步將能耗降低了4%。除了提升能效，蘇州工廠還引入鋁屑壓餅機、蒸發(fā)器和中央油霧處理系統(tǒng)，減少92%的廢水排放，使82%的廢鋁餅可以被再利用，并循環(huán)利用10%的冷卻液，實現(xiàn)整體零廢棄物產(chǎn)生的綠色生產(chǎn)。